Clemsa logra cambios hasta un 75 % más rápidos y una mayor calidad con la línea de producción SMT de Europlacer

«Necesitábamos ampliar nuestra capacidad de producción en términos de diversidad de productos, no de volumen», afirma Miguel Ángel López, director general de Clemsa. «Con Europlacer, podemos producir exactamente lo que necesitamos en cualquier momento, sin retrasos ni reconfiguraciones exhaustivas. Esto nos ha ayudado a reducir drásticamente los costes de producción y de inventario, al tiempo que mantenemos una alta competitividad».

Clemsa fabrica productos electrónicos para sistemas de acceso, como puertas automáticas, unidades de control remoto, tarjetas RFID y placas de control. Con entre 20 y 30 productos distintos en producción activa, los cambios frecuentes y los tiempos de respuesta rápidos son fundamentales. La plataforma Europlacer ofrece una capacidad excepcional de alimentación de componentes, lo que permite que todos los componentes permanezcan cargados y listos. Los cambios se realizan en solo 10 minutos, en comparación con los 30-40 minutos de otras marcas, lo que supone una mejora de hasta el 75 %.

«Simplemente cambiamos los programas y ajustamos el ancho del conveyor, y la línea queda lista al instante», explica Luis Miguel, director de producción de Clemsa. «Este nivel de agilidad nos ayuda a mantener la eficiencia a pesar de la complejidad de nuestra gama de productos».

Una ventaja clave ha sido la integración por parte de Europlacer de un alimentador a granel para contactores de batería, un componente utilizado en múltiples productos de Clemsa. Durante el proceso de selección, Clemsa solicitó como requisito previo que la máquina fuera capaz de colocar clips de batería, suministrados a granel en bolsas grandes. Este componente debía alimentarse desde una tolva que, mediante vibración, avanzara hasta la zona de recogida, permitiendo que la máquina de pick and place lo posicionara desde allí. A diferencia de otros sistemas que requieren una manipulación separada o soluciones de terceros, Europlacer integró esta funcionalidad directamente en la máquina, lo que aumentó la precisión y la fiabilidad durante el montaje, y fue el único proveedor con el que Clemsa colaboró que pudo cumplir este requisito.

La tolva se envió a la fábrica de Europlacer, donde se revisó y se mejoró su sistema de alimentación. Fundamentalmente, se convirtió en una tolva inteligente con conexión al software RC de Europlacer, optimizando así el proceso de alimentación, la eficiencia y la fiabilidad. Europlacer ha desarrollado soluciones a medida similares para otros clientes, como la alimentación automática de lentes LED.

Clemsa también elogió los servicios de asistencia y formación de Europlacer. «Sus ingenieros son muy competentes y siempre están disponibles», añadió Luis. «Desde la instalación hasta la formación, la experiencia ha sido excelente».

A la hora de evaluar las soluciones, Clemsa comparó varios proveedores de equipos SMT. Finalmente, Europlacer destacó por su flexibilidad, facilidad de uso y compromiso con la automatización, todo lo cual se ajustaba perfectamente a los objetivos de fabricación de Clemsa.

«Si otro fabricante estuviera considerando sus opciones, simplemente le invitaría a visitarnos», dijo Miguel. «Verá la velocidad, la flexibilidad y, lo más importante, la calidad constante que conseguimos con Europlacer. En mi opinión, es una decisión fácil».