Il top di gamma per la prototipazione
Con ii-N1 nella vostra linea di produzione, non dovrete mai dire di no. La piattaforma si basa sull’esclusiva tecnologia di lavorazione multicore di Europlacer, progettata per soddisfare tutte le esigenze di assemblaggio SMT, senza compromessi. Con l’introduzione dell’elegante macchina ii-N1, aumenterete la produttività e otterrete prestazioni eccellenti per qualsiasi tipo di assemblaggio.
Descrizione della macchina
Come ci si può aspettare da Europlacer, la pick & place iineo è un’unica struttura elegante capace di configurazioni quasi illimitate. L’aspetto più importante di questa piattaforma è tuttavia la capacità che la macchina offre di serie:
Nella maggior parte delle macchine pick and place, le teste possono posizionare solo una gamma specifica di componenti. Questo non fa che complicare la vita. Di conseguenza, non è possibile bilanciare
efficacemente una singola macchina, per non parlare di una linea completa. Ecco perché la macchina pick & place iineo ha una vera e propria capacità di bilanciamento della linea. Tutte le teste e la grande quantità di nozzle sono in grado di posizionare l’intera gamma di componenti. Soprattutto, non è necessario scendere a compromessi sulle posizioni dei feeder o sulla velocità di produzione: la produzione può svolgersi nel modo più efficiente possibile.
Innanzitutto iineo è dotato di motori lineari e telecamere digitali. Inoltre, utilizza le caratteristiche principali di Europlacer, uniche e collaudate, come l’Integrated Intelligence™ , i feeder intelligenti, i nozzle intelligenti e il 3DPS. Il 3DPS garantisce il controllo a circuito chiuso delle forze di prelievo e posizionamento per tutti i componenti. È importante notare che iineo è in grado di produrre schede di grandi dimensioni, in quanto può essere configurato per gestire schede di 1610 mm x 600 mm.
Caratteristiche / Vantaggi
Testa Tornado
Il modello ii-N1 è dotato di una singola torretta rotante con 8 o 12 nozzle intelligenti.
Tester elettrico
Test dei componenti elettrici con calibrazione verificabile in modo indipendente (UKAS / NIST / PTB…ecc.)
Conveyor intelligente
Aumenta la produttività senza passaggi meccanici, ottimizzando automaticamente la posizione di arresto delle schede per la massima produttività.
Nessuna limitazione dei componenti
Per un reale bilanciamento della linea e nessuna limitazione, i nozzle possono essere inseriti in qualsiasi posizione per poter prelevare tutti i tipi di componenti
Vassoi interni
Il sistema ii-N1 supporta fino a 10 vassoi all’interno per montare componenti Jedex e sfusi
Gamma di feeder/nozzle
Forme non standard & banchi nozzle intelligenti
* Accessori opzionali
Dati tecnici
ii-N1 | |
---|---|
Gamma di componenti | 03015m a 50 mm x 50 mm |
(Con telecamera fissa) | 99mm x 99mm* |
Altezza massima del componente | 34 mm (31 mm con 12 nozzle) |
Feeder: Nastri | 4mm to 104mm |
Feeder: Capacità | 264 positions x 8mm |
Feeder: vassoio interno | 10 vassoi JEDEC |
Teste di posizionamento | 1 testa Tornado da 8 o 12 nozzle |
Dimensione massima del PCB | 1610 mm x 600 mm |
Velocità massima di posizionamento | 15,390cph** |
Precisione di posizionamento | 22µm (QFPS) A 46µm (CHIPS) @ 3 Sigma |
* con Tornado 8 nozzle con distributore di vassoi Matrix con meno spessori o caricatore automatico di vassoi con supporto specifico per vassoi
** con 12 posizioni nozzle – Condizioni di prova ottimali in fabbrica
Opzioni / Accessori
Macchina
- Telecamera fissa rivolta verso l’alto per componenti più grandi e a passo molto fine
Software e programmazione
- Preparazione offline
- Stock Management
- Tracciabilità completa
- Software PROMON
Feeders
- Feeder per etichette – codice QR
- Feeder per componenti sfusi
- Feeder sfere per BGA
- Feeder flussante per la tecnologia PoP
- Sequenziatore di vassoi