Brynleigh Technology refuerza su alianza de larga duración con Europlacer para impulsar la productividad y la flexibilidad
Published: diciembre 1, 2025
La empresa familiar de subcontratación Brynleigh Technology Ltd lleva más de tres décadas ampliando los límites de la precisión, la flexibilidad y la innovación en el ensamblaje electrónico. Ahora, celebrando más de 25 años de colaboración con el fabricante de equipos SMT de pick and place Europlacer, Brynleigh continúa invirtiendo en plataformas avanzadas de Europlacer para responder a la creciente complejidad y al ritmo acelerado de la demanda de sus clientes.
Principales ventajas:
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Colocación de componentes más de un 35 % más rápida
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Posibilidad de ejecutar múltiples trabajos (prototipos y/o series) simultáneamente gracias a configuraciones dobles
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Integración estrecha con software interno personalizado
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Recuperación de negocio desde el Lejano Oriente
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Confianza del cliente gracias a una asociación desde 2001
Una empresa familiar basada en la calidad y la agilidad
Fundada en un garaje a principios de la década de 1990 por los padres de Richard Apthorp, Brynleigh Technology ha pasado de unos comienzos modestos a convertirse en un próspero proveedor de fabricación electrónica (CEM) con un equipo de 30 empleados.
«Somos un pequeño CEM en East Anglia, Reino Unido», afirmó el director general Richard Apthorp. «Comenzamos como especialistas en prototipos y pequeñas series, y aunque seguimos realizando ese tipo de trabajos, a medida que nuestros clientes han crecido, hemos evolucionado con ellos, asumiendo mayores volúmenes de producción mientras mantenemos nuestra reputación de flexibilidad y calidad.»
Este enfoque en la capacidad de respuesta y la precisión ha permitido a Brynleigh posicionarse en el sector aeroespacial y en otros sectores de alta exigencia, donde los defectos de fabricación son simplemente inaceptables.
«Siempre hemos aceptado placas que otros rechazan por ser demasiado difíciles, lo que nos da una ventaja frente a la competencia», añadió Richard.
Impulsar la innovación a través de la ingeniería
Según el director de operaciones Andy Breeze, el compromiso con la innovación sustenta todo lo que hace Brynleigh. «Nunca hemos aceptado la frase: “siempre lo hemos hecho así”», afirmó. «Siempre buscamos nuevas tecnologías y formas más inteligentes de trabajar. La ingeniería previa es un punto clave: simulamos las placas antes de que lleguen a producción para identificar posibles problemas con antelación. Así mantenemos tanto la velocidad como la calidad.»
Esta búsqueda de mejora continua también se extiende a la elección de los equipos de producción, un área en la que Europlacer ha desempeñado un papel fundamental desde 2001.
Una asociación que ha evolucionado con el tiempo
«Nuestra relación con Brynleigh se remonta a más de 20 años», explicó Elliot Loven, director de ventas para el Reino Unido en Europlacer. «Han trabajado con tres generaciones de nuestros sistemas: desde las máquinas Flexis, Axis y Progress de principios de los años 2000 hasta la gama iineo y ahora nuestras plataformas Atom y la nueva generación iineo.»
Esta evolución refleja la filosofía compartida de progreso y adaptabilidad de ambas empresas.
«La velocidad y la flexibilidad siempre han sido esenciales para nosotros», señaló Andy. «Los sistemas de Europlacer nos permiten colocar componentes con rapidez y precisión sin necesidad de dobles comprobaciones. La diferencia entre nuestra primera máquina Finesse de un solo cabezal y las actuales Atom e ii-N2 multicabezal es increíble. El nivel de complejidad que pueden gestionar ahora es completamente diferente.»
Rendimiento, soporte y colaboración
Para Brynleigh, elegir Europlacer nunca ha sido solo una cuestión de tecnología, sino también de confianza y soporte.
«Cuando se invierte en bienes de equipo, el rendimiento es solo una parte de la ecuación», destacó Elliot. «También se necesita la seguridad de que la red de soporte estará disponible cuando se necesite. Nuestros equipos de servicio y aplicaciones en el Reino Unido proporcionan esa garantía.»
Andy coincidió: «El soporte de Europlacer siempre ha sido excelente. Si nos enfrentamos a un reto, podemos enviar un mensaje y obtener una respuesta inmediata. Esa colaboración es muy importante para nosotros; ya sea con proveedores como Europlacer o con nuestros propios clientes, sabemos que la única forma de lograr grandes resultados es trabajando juntos.»
Elevar el nivel de productividad
La colaboración entre Brynleigh Technology y Europlacer ha dado resultados tangibles. «Uno de los aspectos clave para nosotros son los tiempos de cambio. Necesitamos ser rápidos, ya que realizamos muchos trabajos cada día; no se trata solo de un gran trabajo en la línea. Los equipos y el software de Europlacer nos permiten tener preparado el siguiente trabajo, cargarlo y simplemente pulsar iniciar. El tamaño de la línea, la capacidad de alimentadores y la flexibilidad nos permiten también ejecutar múltiples trabajos mediante configuraciones dobles. Ahora que la nueva línea está totalmente operativa, hemos visto mejoras espectaculares», explicó Richard. «Con la línea anterior, colocar 100.000 componentes en un día era un buen resultado. Con la nueva línea de Europlacer, alcanzamos esa cifra antes de las dos de la tarde.»
La combinación de productividad y precisión también ha ayudado a Brynleigh a atraer nuevos clientes, especialmente empresas que desean repatriar la producción al Reino Unido.
«Muchos de nuestros clientes están trayendo la producción de vuelta desde China debido a nuestra capacidad y capacidad de respuesta», añadió Richard. «Durante la pandemia, incluso entregamos prototipos de I+D de ventiladores en menos de ocho horas.» La empresa se ha ganado una reputación de calidad y fiabilidad tanto en prototipos como en producción en serie. Como señaló Richard: «Un cliente nos dijo que si se prototipa con Brynleigh, se eliminan los problemas de ensamblaje; si no funciona, es un problema de diseño, no de fabricación.»
Soluciones integradas
Brynleigh es singular porque dispone de capacidades internas de desarrollo de software, lo que le permite conectar todos los flujos de datos en sus procesos de trabajo. La arquitectura de software abierta de Europlacer permitió intercambiar todos los datos relevantes en tiempo real, proporcionando información instantánea y precisa que contribuye a la agilidad y flexibilidad en planta, junto con una trazabilidad completa. Andy señaló: «Hemos podido combinar varios equipos de fabricación mediante nuestro propio software a medida para que se comuniquen entre sí y transferir datos de forma rápida y limpia. La trazabilidad es un factor muy importante para nuestros clientes. Nuestros sistemas permiten rastrear hasta el componente individual en cada placa.»
Mirando hacia el futuro
Con sus últimas máquinas de colocación ii-A3 e ii-N2 de Europlacer, Brynleigh está bien equipada para la próxima etapa de su crecimiento. Ambas empresas comparten el compromiso de seguir superando límites y apoyando al sector de la fabricación electrónica. «Ha sido impresionante ver cómo Europlacer ha seguido innovando a lo largo de los años», afirmó Andy. «Contar con la última tecnología nos permite mantenernos al ritmo de las demandas de nuestros clientes.»
