Brynleigh Technology renforce un partenariat de longue date avec Europlacer
Published: décembre 1, 2025
Structure familiale, le sous-traitant en électronique Brynleigh Technology Ltd repousse les limites de la flexibilité et de l’innovation en assemblage électronique depuis plus de trois décennies. Alors qu’il collabore depuis plus de 25 ans avec le fabricant de machines de placement CMS Europlacer, Brynleigh continue d’investir dans les machines de pointe d’Europlacer pour répondre à la complexité croissante et au rythme soutenu des demandes clients.
Avantages clés :
- Placement des composants : 35 % plus rapide
- Possibilité de faire tourner plusieurs travaux (prototypes et/ou petites séries) simultanément grâce à la multiprogrammation avec plan de chargement commun
- Intégration avec un logiciel interne sur mesure
- Reconquête de clients face à l’Asie
- Confiance dans l’équipement ayant conduit à un partenariat solide depuis 2001
Une entreprise familiale fondée sur la qualité et l’agilité
Lancée dans un garage au début des années 1990 par les parents de Richard Apthorp, Brynleigh Technology est devenu après ses modestes débuts un CEM prospère comptant 30 employés.
« Nous sommes un petit CEM dans l’Est-Anglie, au Royaume-Uni », déclare Richard Apthorp, Directeur Général. « Nous avons commencé comme spécialistes du prototypage et des petites séries, et si nous continuons à faire ce type de travail, nous avons évolué avec nos clients à mesure qu’ils grandissaient en prenant en charge des volumes de production plus importants tout en maintenant notre réputation de flexibilité et de qualité. »
Cette attention portée à la réactivité et à la qualité a permis à Brynleigh de se faire une place dans l’aéronautique et d’autres secteurs haut de gamme où les défauts de fabrication sont tout simplement inacceptables.
« Nous avons toujours accepté des cartes que d’autres refusent car trop complexes, ce qui nous donne un avantage sur nos concurrents », ajoute Richard.
Stimuler l’innovation grâce à l’ingénierie
Selon Andy Breeze, Directeur des Opérations, l’innovation est au cœur de tout ce que fait Brynleigh. « Nous n’avons jamais accepté l’expression “on a toujours fait comme ça” dit-il. « Nous cherchons constamment de nouvelles technologies et des méthodes de travail plus intelligentes. L’ingénierie en amont est un élément clé. Nous simulons l’assemblage des cartes avant leur arrivée en production pour identifier les problèmes potentiels le plus tôt possible. C’est ainsi que nous maintenons à la fois rapidité et qualité. »
Cette démarche d’amélioration continue s’étend au choix des équipements de production, un domaine où Europlacer joue un rôle essentiel depuis 2001.
Un partenariat qui a évolué au fil des générations
« Notre relation avec Brynleigh remonte à plus de 20 ans », explique Elliot Loven, Responsable Commercial UK chez Europlacer. « Ils ont travaillé avec trois générations de nos systèmes — des Flexis, Access et Progress du début des années 2000 à la gamme iineo, puis aujourd’hui nos Atom et la nouvelle génération iineo. »
Cette évolution reflète la philosophie commune des deux entreprises : progresser et s’adapter.
« La cadence de pose et la flexibilité ont toujours été essentielles pour nous », ajoute Andy. « Les systèmes Europlacer nous permettent de placer rapidement et précisément, sans vérifications secondaires. La différence entre notre première machine Finesse à une seule tête et les machines Atom et ii-N2 multi-têtes actuelles est incroyable. Leur capacité à gérer des composants complexes est tout bonnement exceptionnelle. »
Performance, support et partenariat
Pour Brynleigh, choisir Europlacer n’a jamais été uniquement une question de technologie, c’est aussi une question de confiance et de support.
« Lorsque vous investissez dans des équipements de production, la performance n’est qu’une partie de l’équation », souligne Elliot. « Il faut également avoir confiance dans le réseau de support technique. Nos équipes de service et d’applications basées au Royaume-Uni offrent cette tranquillité d’esprit. »
Andy acquiesce : « Le support fourni par Europlacer a toujours été excellent. Si nous rencontrons un problème, nous pouvons leur envoyer un message et obtenir une réponse immédiate. Ce partenariat est très important pour nous, que ce soit avec des fournisseurs comme Europlacer ou avec nos propres clients, nous savons que pour accomplir de grandes choses, il faut travailler ensemble. »
Élever le niveau de productivité
La collaboration entre Brynleigh Technology et Europlacer a généré des résultats très concrets.
« Pour nous, l’un des points clés est le temps de changement de série. Nous devons aller vite, car nous réalisons chaque jour une grande diversité de cartes. Ce n’est pas une seule grande série qui tourne sur la ligne ! Les machines et logiciels d’Europlacer nous permettent d’avoir le prochain programme prêt à démarrer, il suffit de le charger et d’appuyer sur “go”. La taille de la ligne, la capacité des feeders et la flexibilité que cela nous apporte font que nous pouvons également faire tourner plusieurs séries différentes simultanément grâce aux fonctions multi programmations et plan de chargement commun à plusieurs produits. Maintenant que la nouvelle ligne est pleinement opérationnelle, nous avons constaté des améliorations spectaculaires », explique Richard. « Avec l’ancienne ligne, placer 100 000 composants dans la journée était un bon résultat. Avec la nouvelle ligne Europlacer, nous atteignons ce chiffre à 14h. »
Ce mariage réussi entre la productivité et la qualité, a également aidé Brynleigh à attirer de nouveaux clients, notamment des entreprises souhaitant relocaliser leur production au Royaume-Uni.
« Beaucoup de nos clients rapatrient leur production de Chine grâce à nos capacités et à notre réactivité », ajoute Richard. « Pendant la pandémie, nous avons même réalisé des prototypes R&D de ventilateurs en moins de huit heures. » L’entreprise s’est forgé une réputation de qualité et de fiabilité, tant pour le prototypage que pour la production.
Richard rajoute : « Un client nous a dit que si vous faites du prototypage chez Brynleigh, vous éliminez les problèmes d’assemblage — si ça ne fonctionne pas, c’est un problème de conception de carte, pas de fabrication. »
Solutions intégrées
Brynleigh se distingue par ses compétences en développement de logiciels, ce qui lui permet d’exceller dans la communication des données relatives aux process d’assemblage. L’architecture logicielle ouverte d’Europlacer lui a permis d’échanger toutes les données pertinentes en temps réel, fournissant des informations instantanées et précises contribuant à une agilité et une flexibilité renforcée en production, avec une traçabilité complète.
Andy précise : « Nous avons pu connecter plusieurs équipements de production grâce à notre propre logiciel sur mesure pour les faire communiquer ensemble et transférer les données rapidement et proprement. La traçabilité est un critère très important pour nos clients. Nos systèmes donnent la possibilité de remonter jusqu’au composant individuel sur chaque carte. »
Un regard tourné vers l’avenir
Avec ses nouvelles machines de placement Europlacer ii-A3 et ii-N2, Brynleigh est parfaitement équipée pour la prochaine étape de son développement. Les deux entreprises partagent toujours un engagement fort : repousser les limites et soutenir le secteur de la fabrication électronique.
« C’est incroyable de voir comment Europlacer n’a cessé d’innover au fil des années », dit Andy. « Disposer des technologies les plus récentes nous permet de suivre les exigences de nos clients. »
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