Quand la précision rencontre la vitesse : Aurora Boardworks investit dans l’assemblage de circuits imprimés de nouvelle génération.

La décision de recourir à nos solutions a été fondée sur le fait qu’Aurora Boardworks avait besoin d’une technologie de pointe capable d’offrir flexibilité, précision et efficacité.

Notre machine de placement phare, iineo 2, est réputée pour sa polyvalence et ses performances robustes. Associée à la précision de la sérigraphie EP710, elle constituait un équipement d’assemblage de circuits imprimés idéal pour Aurora Boardworks. Un autre atout est la garantie de cinq ans que nous offrons sur nos équipements, ce qui démontre leur fiabilité.

Chris Merow, directeur des ventes chez Europlacer Americas, a souligné la parfaite synergie : « La technologie d’Europlacer est conçue pour permettre à des fabricants comme Aurora Boardworks de s’adapter, d’innover et d’être à la pointe de leur secteur d’activité. Nos machines iineo 2, connues pour leur efficacité et leurs capacités de configuration flexible, sont idéales pour les entreprises qui cherchent à renforcer leur avantage concurrentiel ».

L’intégration des machines de placement iineo 2 a permis à Aurora Boardworks de diversifier ses process de fabrication, en gérant des cartes plus complexes et des types de composants variés avec une précision et une rapidité remarquable. La sérigraphie EP710 qui vient en complément, garantit un dépôt de crème à braser de haute qualité, essentielle pour maintenir des normes élevées dans l’assemblage des circuits imprimés.

Daniel Stanphill, ingénieur des process CMS chez Aurora Boardworks, nous fait part de ses impressions : « Lorsque je cherchais de nouveaux équipements et que je suis tombé sur Europlacer, j’étais impatient de présenter ces solutions à toute l’équipe. Au départ, je ne cherchais qu’une machine de placement, mais une fois que nous avons vu les capacités de la sérigraphie EP710, il était impossible de passer à côté. Le partenariat avec Europlacer a complètement transformé nos méthodes de travail. Nous devions auparavant placer manuellement un certain nombre de composants, mais la flexibilité de la plateforme iineo nous a permis d’éliminer tout placement manuel. Une meilleure qualité tout en réduisant le délai moyen de livraison pour nos clients – c’est une expérience gagnant-gagnant !

Daniel a expliqué plus en détail l’efficacité opérationnelle apportée par la sérigraphie EP710. «Les changements rapides et faciles avec EP710 révolutionnent la production. Vous déchargez le pochoir actuel, changez de programme, réglez la largeur du rail, chargez le nouveau pochoir, faites un test d’alignement, chargez vos raclettes et votre crème à braser, et démarrez. C’est aussi simple que cela, ce qui réduit considérablement le temps d’installation et améliore notre agilité ».

L’investissement d’Aurora Boardworks dans la technologie d’assemblage d’Europlacer n’a pas seulement rationalisé ses propres process, mais a également apporté des avantages substantiels à ses clients. La précision et la fiabilité de l’équipement garantissent que chaque assemblage de PCB répond à des normes de qualité strictes, ce qui est crucial pour les applications dans des secteurs sensibles tels que le médical et le militaire.

La possibilité de passer rapidement d’une série de produits à l’autre sans sacrifier la qualité a permis à Aurora Boardworks de réduire les délais d’exécution et de répondre plus efficacement aux besoins des clients. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour les clients qui ont besoin de capacités de production High-Mix.