Pyramax Convection
Description
Les applications en refusion varient en fonction du type de composants, de l’atmosphère, de la crème à braser et d’autres contraintes qui imposent le profil thermique. Des pas de plus en plus fins et des nouveaux matériaux, en particulier les alliages sans plomb, continuent à réduire de plus en plus la fenêtre de process et nécessitent que le brasage se fasse dans des conditions thermiques optimales.
BTU montre depuis 30 ans le chemin à suivre en proposant des solutions qui allient qualité, fiabilité et performance permettant de réduire les coûts de fonctionnement tout en répondant aux besoins des process de productions d’aujourd’hui et de demain.
Les fours de refusion BTU Pyramax peuvent être utilisés sous air ou sous azote, permettent de réduire nettement les coûts de fonctionnement, grâce à de faibles consommations d’azote, un système de gestion dynamique de l’energie « ENERGY PILOT » lorsque les fours sont vides de cartes et de nouveaux systèmes de piège à flux, qui augmentent nettement le temps de disponibilité des lignes.
La convection totale forcée et l’option propre à BTU de contrôle en boucle fermée de la convection garantissent une répétabilité et stabilité du process inégalée. Plébiscité par les grands comptes, BTU propose aussi une gamme Pyramax adaptés aux PME. En France, près de la moitié des PME notamment de sous-traitance soudent leurs cartes sur BTU.
Caractéristiques / Avantages
- Processus sans plomb garanti
- Température maximale de 350ºC
- Convection à impact forcé
- Taux de chauffage et de refroidissement programmables
- Recirculation des gaz d’un côté à l’autre
- Faible consommation d’azote et d’énergie
- Configuration flexible de la plate-forme
- Réglage automatique de la largeur
- Mise en veille dynamique du gaz
- Suivi intelligent des produits (SMEMA)
- Logiciel de contrôle WINCON
- Système de sécurité électronique de sécurité
Caractéristiques Techniques
Spécifications
Modèle | 75A | 100A | 100N | 125A | 125N | 150A z12 | 150N z12 |
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Atmosphère | Air | Air | Air ou Azote | Air | Air ou Azote | Air | Air ou Azote |
Vitesse du convoyeur (mm/min) | 250-1520 | 250-1520 | 250-1520 | 250-1520 | 250-1520 | 250-1520 | 250-1520 |
Largeur du convoyeur (mm) | 51-457 | 51-457 | 51-457 | 51-457 | 51-457 | 51-457 | 51-457 |
Longueur chauffée (mm) | 1905 | 2540 | 2540 | 3175 | 3175 | 3810 | 3810 |
Zones chauffées (haut/bas) | 6 / 3 | 8 / 8 | 8 / 8 | 10 / 10 | 10 / 10 | 12 / 12 | 12 / 12 |
Longueur de refroidissement (mm) | 610 | 610 | 711 | 1219 | 1168 | 1219 | 1168 |
Zones de refroidissement (haut/bas) | 1 / 1* | 1 / 1* | 1 / 1 (2 / 2)* |
2 / 1* | 2 / 2* | 2 / 1* | 2 / 2 |
Longueur totale du système (mm) | 3226 | 4648 | 4648 | 5844 | 5844 | 6474 | 6474 |
Hauteur totale du système (mm) | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 |
Largeur totale du système (mm) | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 | 1524 |
Gamme de tension (VAC) | 208-480 | 208-480 | 208-480 | 208-480 | 208-480 | 208-480 | 208-480 |
* Option
Options / Accessoires
- Capacité de traitement de 24 unités
- Température maximale de 400ºC
- Convoyeurs à bande et à rail
- Bandes transporteuses à mailles fines
- Solution à voies multiples
- Gestion du flux
- Contrôle de la convection en boucle fermée
- Alimentation en eau intégrée
- Ensemble à faible consommation d’azote
- Réchauffeurs haute puissance
- Supports centraux
- Prélèvement automatique de gaz
- Conforme aux normes UL 508A et CE
- Manipulation automatisée des plaquettes
- Lecteur de codes à barres