Pourquoi le logiciel est au cœur de la performance en environnement high-mix CMS

Dans la fabrication électronique en High Mix, la première carte sortie de la ligne n'est plus une simple étape de réglage — c'est là que la marge se gagne ou se perd.

Découvrez pourquoi le First Board Right, porté par la Process Integrity et la Production Integrity d'Europlacer, devient l'un des leviers économiques les plus importants de la production SMT.

Orbit Technologies Ltd, sous-traitant électronique basé au Royaume-Uni, fait état d’améliorations significatives de son activité et de ses opérations à la suite de son investissement dans des équipements de technologie de montage en surface (CMS) Europlacer, dont l’installation récente d’un système de placement iineo+.   Points clés : Augmentation de 500 % du chiffre d’affaires depuis le passage à la technologie Europlacer Temps de cycle divisés par deux – des processus qui prenaient environ une heure demandent désormais 30 minutes Débit de cartes passé de moins de 6 à 15 /20 cartes par heure Production passée d’environ 60 à plus de 100 unités par poste Précision de placement améliorée et réduction des reprises Temps de réglage et de changement de série plus rapides, permettant une plus grande flexibilité opérationnelle Clientèle élargie, conquise en grande partie par le bouche-à-oreille plutôt que par un marketing actif Accréditation ISO 9001:2015 obtenue grâce à l’amélioration de la qualité, de la traçabilité et de la régularité Fondée en 1990, l’entreprise a progressivement modernisé ses capacités de production pour répondre à l’évolution des exigences de ses clients et à la complexité croissante des produits. Avant son dernier investissement chez Europlacer, Orbit Technologies s’appuyait sur des équipements de placement plus anciens qui, bien que fiables, étaient devenus un facteur limitant à la fois pour l’efficacité et la flexibilité à mesure que l’entreprise se développait.  Selon le directeur général David Richards, l’ancienne configuration de production nécessitait un niveau considérable d’intervention manuelle.  « À l’époque, nous utilisions deux machines plus anciennes… elles ne pouvaient pas placer tous les composants, ce qui signifiait qu’une part importante du travail devait encore être réalisée à la main, » déclare-t-il.   Cette dépendance à l’assemblage manuel allongeait non seulement les temps de production, mais limitait aussi le débit et introduisait une variabilité de la qualité. Une première étape vers la modernisation a eu lieu en 2021 avec l’acquisition d’un système Access 4, qui a amélioré les capacités et permis à l’entreprise de prendre en charge des travaux supplémentaires. Cependant, comme le souligne Richards, le rythme du développement technologique dans le domaine CMS imposait de nouveaux investissements.  L’installation d’une plateforme de placement iineo+ d’Europlacer en mars 2024 a marqué une nouvelle évolution majeure des performances. L’entreprise indique que l’efficacité de production s’est nettement améliorée sur plusieurs indicateurs. Les temps de cycle typiques ont été réduits d’environ la moitié, des processus qui nécessitaient auparavant environ une heure étant désormais réalisés en une trentaine de minutes.   Le débit de cartes a augmenté de façon substantielle, passant de moins de six PCB par heure à entre 15 et 20 PCB par heure.   Dans le même temps, la production sur certains assemblages est passée d’environ 60 unités à plus de 100 unités par poste, démontrant une nette amélioration de la productivité de la ligne.   David Richards souligne que les bénéfices vont au-delà du seul débit, en particulier dans le contexte de la fabrication électronique à forte diversité.  « Depuis l’installation de l’iineo+, l’impact sur notre activité a [...]

Europlacer annonce son adhésion au GIFAS et au réseau GEADS, marquant sa volonté de s'inscrire durablement au cœur de la filière aéronautique, spatiale et défense. Une reconnaissance de son expertise en assemblage électronique et un levier de développement, en France comme à l'international.

Le véritable enjeu de l'Industrie 4.0 n'est pas de produire plus de données, c'est de les transformer en décisions concrètes et actionnables. La stratégie d'Europlacer repose sur deux standards complémentaires : Hermes pour la continuité machine à machine, et IPC CFX pour convertir les événements de production en intelligence métier.

Découvrez comment Hermes, IPC CFX, EPiiCENTRE et ii-TAB relient l'atelier au business, du mouvement physique de chaque carte jusqu'aux décisions qui pilotent la productivité.

Dans la fabrication CMS à haute variété, ce sont les machines qui retiennent l'attention, mais c'est le logiciel qui détermine si votre atelier peut gérer les changements de série constants, les petites séries et la variabilité imprévisible sans perdre en productivité. Les logiciels CMS traditionnels n'ont pas été conçus pour cette réalité, et l'écart se voit.

Découvrez pourquoi, en production à haute variété, le logiciel n'est pas une fonction de support. C'est le moteur caché de la performance.

Une collaboration durable, technologique et humaine À l’occasion du salon Global Industrie, Europlacer a souhaité célébrer un moment clé de son histoire: 30 ans de partenariat avec BTU International. Pour revenir sur cette collaboration exceptionnelle, Kasia Talec, Responsable Marketing et Communication chez Europlacer, a échangé avec Oliver Wehner, Directeur du Développement Europe chez BTU International, et Philippe Fauconnier, Responsable Produits BTU chez Europlacer. Kasia Talec (Europlacer) Oliver, 30 ans de collaboration, c’est assez exceptionnel. Si tu devais revenir à l’essentiel, comment décrirais-tu ce partenariat entre nos sociétés ? Oliver Wehner (BTU International) « Je dirais que ce partenariat repose sur trois piliers : la confiance, la complémentarité et une vision long terme. Depuis 1996, nous travaillons ensemble dans une relation transparente, basée sur l’écoute et l’échange technique. BTU apporte son expertise technologique, Europlacer sa proximité terrain et sa maîtrise des process. Cette complémentarité nous permet d’avancer ensemble durablement, avec une ambition commune : la satisfaction des clients. » Kasia Talec (Europlacer) Si l’on se place maintenant du point de vue des clients, comment cette complémentarité se traduit-elle concrètement dans les projets que nous menons ensemble ? Oliver Wehner (BTU International) « Pour les clients, le principal avantage est l’accès à une solution complète et cohérente. Avec Europlacer, les fours de refusion BTU s’intègrent dans une ligne CMS globale : sérigraphie, placement, convoyage, inspection et refusion. Cela garantit des performances élevées, une grande fiabilité et une parfaite maîtrise des process. Les clients bénéficient également d’un support local fort, réactif, avec un haut niveau de compétence technique. » Kasia Talec (Europlacer) Philippe, côté Europlacer, qu’est-ce qui explique selon toi la solidité et la longévité de ce partenariat ? Philippe Fauconnier (Europlacer) « La force de ce partenariat repose avant tout sur un alignement très naturel entre nos deux entreprises. Nous partageons les mêmes valeurs, avec une approche fortement orientée client. Il est aussi important de souligner que ce partenariat va au-delà des seuls clients Europlacer, et même au-delà du montage de cartes électroniques. Au fil des années, des relations solides se sont construites entre nos équipes, rendant la collaboration à la fois efficace et très fluide. » Kasia Talec (Europlacer) En prenant un peu de recul, que représentent personnellement ces 30 années de partenariat pour toi, Oliver ? Oliver Wehner (BTU International) « C’est évidemment très fort sur le plan personnel. J’ai commencé à travailler dans le CMS en 1992 et je suis chez BTU depuis 1995. Le partenariat avec Europlacer a commencé en 1996 : cela représente presque toute ma carrière. Nous avons grandi ensemble, appris ensemble et construit des relations basées sur la confiance et même l’amitié. Aujourd’hui, il y a une vraie connaissance mutuelle et des échanges simples et directs. C’est avant tout une aventure humaine. » Philippe Fauconnier (Europlacer) « De mon côté, ces 30 ans représentent également une véritable histoire humaine. Au-delà des machines et des projets, ce sont des personnes qui travaillent ensemble [...]

Europlacer, un leader mondial des solutions d’assemblage CMS flexibles, a annoncé aujourd’hui la nomination de Quiptech en tant que représentant exclusif au Mexique. Grâce à ce partenariat, Quiptech fera la promotion des machines de placement et des sérigraphies Europlacer au Mexique tout en soutenant les fabricants électroniques avec des solutions CMS  avancées adaptées aux environnements de production à haute performance. Cette collaboration renforce considérablement la présence d’Europlacer au Mexique en améliorant la couverture commerciale locale, l’expertise technique et la proximité client. Enrique Rosas (Responsable des ventes pour Tijuana et Mexicali, Quiptech), John Tobin (Directeur Général, Quiptech), Craig Brown (Directeur Commercial, Europlacer Americas) et René Romero De La Peña (Directeur Commercial Mexique, Quiptech) à l'APEX EXPO 2026 à Anaheim. Quiptech vente, support, installation et service Dans le cadre de cet accord, Quiptech fournira immédiatement un support commercial, avec des capacités d’installation et de service technique local devant être pleinement opérationnelles d’ici la fin de 2026. Cette infrastructure élargie garantit aux industriels mexicains des temps de réponse plus rapides, une expertise locale et une meilleure continuité opérationnelle. Les gammes de produits Europlacer disponibles via Quiptech incluent les machines de placement très flexibles des séries iineo et atom, ainsi que les sérigraphies y compris les configurations pour cartes longues pour des applications exigeantes et de grande taille. Reconnus pour leur précision, leur fiabilité et leur flexibilité dans les environnements de production high-mix , les plateformes Europlacer intègrent intelligence et automatisation pour offrir une qualité, une traçabilité et une répétabilité exceptionnelles — des exigences critiques dans le paysage complexe actuel de la fabrication électronique. Pour les fabricants électroniques mexicains — y compris les prestataires EMS et les entreprises desservant les secteurs de l’électronique industrielle, de l’automobile, de l’aérospatiale et du contrôle industriel — ce partenariat offre des avantages clairs : productivité améliorée, changements de série plus rapides, réduction des temps d’arrêt et support local fiable. « Le Mexique est l’un des marchés de fabrication électronique les plus dynamiques et à la croissance la plus rapide des Amériques », a déclaré Craig Brown, directeur des ventes Europlacer Americas. « En nous associant à Quiptech, nous ne faisons pas qu’étendre notre présence — nous apportons une technologie high-mix de classe mondiale et un support local réactif directement aux fabricants qui stimulent cette croissance. » « Nous sommes ravis et enthousiastes d’avoir Europlacer dans notre équipe », a déclaré John Tobin, directeur général de Quiptech, je connais personnellement Craig Brown depuis plus de 25 ans, et ensemble nous apportons une grande énergie et expérience à ce partenariat entre Europlacer et Quiptech sur le marché mexicain. Notre équipe est extrêmement enthousiaste et se réjouit d’offrir à nos clients les sérigraphies Europlacer, qui rivalisent véritablement avec d’autres marques reconnues en termes de vitesse, performance, qualité, ROI et fiabilité. Nous sommes également très enthousiastes à l’idée d’entrer pour la première fois dans le domaine du placementCMS . Avec notre solide expérience dans les équipements de fabrication électronique et le leadership d’Europlacer dans les environnements de [...]

Les indicateurs CMS traditionnels se sont longtemps concentrés sur la vitesse brute de placement, mais les environnements de production à forte mixité d’aujourd’hui exigent bien davantage. Cet article explique pourquoi les mesures de productivité conventionnelles ne reflètent plus la performance réelle.

Découvrez comment la flexibilité, les changements rapides de série et l’efficacité globale des lignes sont devenus les véritables indicateurs du succès moderne en CMS.

La production à forte mixité devient rapidement la clé pour rester compétitif sur un marché imprévisible. À mesure que la volatilité, la personnalisation et les cycles de vie plus courts redéfinissent la performance industrielle, les fabricants doivent repenser la flexibilité, la complexité et les flux.

Découvrez pourquoi l’adaptabilité à forte mixité — et non le volume — constitue désormais le véritable avantage.

Acteur historique et reconnu de l’assemblage électronique, Europlacer s’apprête à marquer l’édition 2026 de Global Industrie, qui se tiendra du 30 mars au 2 avril à Paris Nord Villepinte. Sur le stand 5R63, le groupe présentera une démonstration complète de sa vision de l’usine connectée, mêlant machines intelligentes, logiciels et expertise éprouvée dans l’intégration de lignes complètes d’assemblage CMS. Un écosystème complet au service de la performance industrielle Depuis 30 ans, Europlacer s’est positionnée comme un partenaire global, capable de concevoir et d’intégrer des lignes complètes clés en main, en combinant ses propres équipements avec des technologies partenaires soigneusement sélectionnées et éprouvées : BTU pour les fours de refusion, MIRTEC pour les systèmes d’inspection AOI et SPI, SOV-TECH pour la transitique, PBT Works pour les solutions de nettoyage haute performance. Cette stratégie d’intégration cohérente permet à Europlacer de proposer un écosystème d’assemblage stable et évolutif, parfaitement aligné avec les enjeux de l’Industrie 4.0 : connectivité, traçabilité, intelligence embarquée et optimisation continue. Europlacer présentera sur salon plusieurs de ses équipements phares ➤ ii-A1 – La nouvelle plateforme Pick & Place polyvalente Conçue pour offrir modularité, flexibilité et précision, la ii-A1 reprend les capacités de la gamme Atom dans un format compact. Équipée d’une tête Tornado, elle répond aux besoins des productions petites et moyennes séries. ➤ ii-P7 – L’unique sérigraphie capable de placer des étiquettes code-barres Cette machine de sérigraphie haute performance garantit une qualité d’impression constante, y compris sur des cartes complexes. Sa particularité réside dans sa capacité à poser un ou plusieurs code-barres assurant ainsi la traçabilité dès la première étape du process. ➤ CompaClean – Le nettoyage flexible et économique Machine de nettoyage par aspersion et fonctionnant en circuit fermé, la CompaClean répond aux exigences croissantes d’efficacité, de sobriété énergétique et de respect environnemental. ➤ MIRTEC MV-6 – L’AOI polyvalente Rapide à mettre en œuvre grâce à son IA intégrée, la MV-6 Omni saura contrôler vos cartes en CMS et en THT. EPiiCENTRE : le cœur logiciel de l’usine Europlacer L’une des grandes forces d’Europlacer à Global Industrie sera la présentation de son écosystème complet. Une suite Logiciels intégrant le logiciel EPiiCENTRE, véritable hub centralisé de la production. Accessible sur smartphone, tablette ou écran d’atelier, il permet, grâce au Protocol IPC-CFX : le monitoring en temps réel du parc machines, les alertes anticipées pour éviter les arrêts de ligne, l’analyse des matériaux et ressources, la traçabilité complète des produits, le suivi des tendances pour l’amélioration continue. En complément, Europlacer présentera l’intégration avec : ii-Tab pour un pilotage intuitif de la production, ii-RC connecté à Siemens Process Preparation X pour une boucle fermée intelligente incluant validation, données de process et optimisation automatique. 30 ans de partenariats stratégiques Si Europlacer se distingue par son innovation, l’entreprise mise aussi sur la stabilité de ses partenariats industriels. Parmi eux : BTU, avec 30 ans de collaboration et plus de 400 fours installés ; MIRTEC, 21 ans de collaboration, et plus de [...]