Pourquoi le logiciel est au cœur de la performance en environnement high-mix CMS
Published: avril 24, 2026
Dans la fabrication électronique moderne, les projecteurs sont souvent braqués sur les machines de pose CMS : le placement, la précision, la capacité des chargeurs, la gamme de composants. Ces spécifications sont essentielles, mais dans un environnement high-mix, elles ne racontent qu’une partie de l’histoire.
Le véritable moteur de la productivité est de plus en plus invisible : le logiciel.
Alors que la fabrication passe de productions prévisibles et stables à des cycles courts, des petits lots et une variabilité constante, les machines de pose seules ne peuvent plus garantir la performance. Ce qui détermine le succès, c’est la capacité à coordonner, synchroniser, adapter et sécuriser chaque étape du processus, une chose que seul le logiciel peut accomplir.
Dans l’univers high-mix, le logiciel n’est pas une fonction support. C’est le moteur invisible de la performance.
Pourquoi la performance high-mix ne peut pas reposer uniquement sur les machines
Dans les environnements traditionnels à gros volume, la machine de pose était le centre de gravité. La performance était corrélée au CPH (cadence de pose), à la précision et au débit global. Mais le high-mix brise cette logique.
La production high-mix peut introduire des défis tels que des changements de série plus fréquents, des flux instables, des familles de produits plus variées, des conditionnements de composants diversifiés, davantage d’interactions opérateurs, des risques plus élevés d’erreurs humaines et des besoins de gestion synchronisée des matières.
Une machine de placement, aussi mécaniquement avancée soit-elle, ne peut pas résoudre la variabilité organisationnelle, matérielle et humaine. Elle donne ce que seul l’environnement dans lequel elle opère lui propose.
C’est là que le logiciel devient décisif.
La performance en high-mix dépend de la stabilité, la répétabilité dans un monde de changement constant.
Le logiciel apporte cette stabilité en :
1. Structurant et sécurisant les flux
Les changements de série, le kitting, la préparation des chargeurs et la validation des matériaux sont des étapes critiques où la productivité se perd. Le logiciel garantit qu’ils se déroulent en séquence, sans omissions, erreurs ni délais.
2. Synchronisant les ressources humaines et techniques
Dans le high-mix, la contribution humaine joue un rôle majeur. Le logiciel aligne les opérateurs avec les besoins réels, évite les surcharges et distribue les tâches de manière dynamique.
3. Rendant la variabilité gérable
Au lieu de combattre la complexité, le logiciel l’organise, en s’assurant que chaque opération reste cohérente avec le processus global.
4. Fournissant des données réelles et fiables
Dans le high-mix, les petits écarts créent de grandes pertes de performance. Le logiciel transforme les événements de l’atelier en informations exploitables qui préviennent les dérives et préservent la performance.
Les machines gèrent la variabilité technique. Le logiciel gère la variabilité opérationnelle, organisationnelle et environnementale, la vraie contrainte en high-mix.

Pourquoi les logiciels traditionnels ne suffisent plus
La plupart des solutions logicielles CMS ont été conçues selon une logique de fort volume :
- flux de travail rigides,
- rôles fixes,
- processus linéaires,
- reporting plutôt que gestion en temps réel,
- données reconstituées après la production,
- contextualisation limitée,
- personnel.
Cette philosophie de conception est incompatible avec le high-mix, où :
- les priorités évoluent rapidement,
- le flux de matériaux est discontinu,
- les tâches sont interdépendantes,
- la préparation doit être irréprochable,
- les changements de série sont fréquents,
- la flexibilité humaine est essentielle,
- les données doivent être en temps réel et fiables.
Pour atteindre une véritable performance en high-mix, le logiciel doit être construit autour de la variabilité, et non de la stabilité.
Europlacer : un écosystème logiciel bâti autour du high-mix
Europlacer ne traite pas le logiciel comme un complément aux machines. Il traite les machines comme un élément d’un écosystème cohérent, où le logiciel assure la continuité, l’intégrité et le contrôle.
Cette vision n’est pas récente.
Dès la fin des années 1980 et le début des années 1990, Europlacer a été pionnier dans :
- les chargeurs intelligents avec identification des composants,
- le centrage par vision,
- les tests électriques des composants pendant le placement,
- la traçabilité complète via des fichiers journaux,
- les programmes de placement conformes CAO, non modifiables.
Bien avant l’existence de l’ »Industrie 4.0» Europlacer utilisait déjà les données pour sécuriser l’intégrité du placement et améliorer la productivité dans des secteurs exigeants tels que l’aérospatiale et la défense.
1. ii-RC — La plateforme de contrôle centrale
ii-RC va bien au-delà du contrôle de la machine, notamment en orchestrant les stations distantes, en alignant les opérations sur l’ensemble du processus, en sécurisant les transitions, en réduisant les interruptions de flux et en garantissant des changements de série cohérents et répétables.
ii-RC est l’épine dorsale qui maintient le processus synchronisé.
2. ii-Tab — Apporter le contrôle au cœur de l’usine
La performance en high-mix est très sensible aux tâches humaines :
- préparation des chargeurs,
- kitting,
- vérification des composants,
- modifications de dernière minute.
ii-Tab apporte le contrôle logiciel directement aux opérateurs :
- en accompagnant chaque étape de préparation,
- en validant les composants et les chargeurs,
- en prévenant les erreurs de chargement,
- en soutenant les changements de série en temps réel.
Cette approche fait directement écho à la philosophie historique de prévention des erreurs d’Europlacer : les erreurs sont éliminées en amont, et non corrigées en aval.
3. EPiiCENTRE — Analyse de performance en temps réel, CFX natif
EPiiCENTRE collecte des données propres, contextuelles et standardisées directement depuis le processus, en utilisant le protocole IPC-CFX. Il ne s’agit pas simplement d’un reporting, c’est davantage une compréhension en temps réel.
EPiiCENTRE permet aux fabricants de :
- analyser le comportement réel des processus,
- détecter les micro-déséquilibres précocement,
- différencier les contraintes structurelles des problèmes occasionnels,
- piloter l’amélioration continue sur la base de faits,
- ajuster en temps réel les ressources selon la charge réelle.
Dans les environnements high-mix, cette clarté est essentielle.
Sans données fiables, les opérateurs s’appuient sur leur seule intuition.
Avec EPiiCENTRE, ils s’appuient sur la réalité.
Pourquoi CFX est important : cohérence, comparabilité et confiance
Dans le high-mix, l’approximation est dangereuse.
Les pertes de performance viennent rarement de défaillances graves, elles viennent d’une accumulation de petites frictions :
- des mises en place légèrement plus longues,
- de légers retards de matières,
- une surcharge des opérateurs,
- des priorités mal alignées,
- des stations désynchronisées.
Ces écarts sont presque impossibles à percevoir par le personnel sans des données propres, standardisées et synchronisées dans le temps. Europlacer a intégré CFX de manière native, et non comme un module complémentaire. Il en résulte plusieurs avantages significatifs :
- les données ne sont pas « reconstituées », elles sont générées en direct,
- les événements sont fiables et comparables,
- toutes les plateformes parlent le même langage,
- les décisions sont basées sur des faits, non sur des perceptions.
CFX est plus qu’un protocole. C’est le fondement de la cohérence du processus high-mix.
Le logiciel libère la flexibilité humaine
La performance en environnement high-mix ne dépend pas uniquement des machines, mais aussi des personnes, notamment des opérateurs, des techniciens, des gestionnaires de composants et des planificateurs, pour n’en citer que quelques-uns.
L’écosystème logiciel Europlacer libère les ressources humaines d’une allocation rigide des tâches et leur permet d’opérer là où la valeur réelle est nécessaire.
Avec ii-Tab et ii-RC, les compétences deviennent mobiles. Les charges de travail peuvent s’adapter à la demande en temps réel. Les tâches se déplacent dynamiquement et les opérateurs peuvent contribuer à maintenir la continuité du flux.
Dans un monde high-mix la capacité à réaffecter rapidement les personnes est un avantage concurrentiel majeur, et seul le logiciel peut rendre cela possible.
Le moteur invisible qui propulse la performance CMS moderne
Il est important de comprendre la différence entre gros volume et high-mix. Dans les environnements à fort volume, les machines assuraient la performance dans des conditions stables. Dans les environnements high-mix, le logiciel pilote la performance, et garantit l’accomplissement des travaux dans le délai le plus court possible.
Il assure :
- la stabilité du processus,
- la continuité du flux,
- la préparation correcte des matières,
- des données fiables,
- des changements de série sans accroc,
- la flexibilité humaine,
- l’agilité organisationnelle,
- des opérations synchronisées.
L’écosystème logiciel Europlacer : ii-RC, ii-Tab, EPiiCENTRE, transforme le logiciel d’un simple outil de support en système nerveux central de la ligne de production, fournissant une vision en temps réel de ce qui se passe réellement.
La fabrication high-mix est complexe. Europlacer ne supprime pas cette complexité. Au lieu de cela, il la rend contrôlable et prévisible.

Conclusion : le high-mix, hier et aujourd’hui
La production CMS high-mix est souvent décrite comme un nouveau défi de l’industrie. En réalité, elle est au cœur de certains environnements de fabrication depuis des décennies. Europlacer est l’un des rares fournisseurs pour lesquels le high-mix n’est pas une adaptation d’un modèle à gros volume, mais le cadre opérationnel originel sur lequel ses solutions ont été construites.
Ce qui a changé, ce n’est pas l’existence du high-mix, mais sa nature. L’environnement high-mix d’aujourd’hui est défini par des cycles de vie de produits plus courts, des délais de livraison plus serrés, des exigences de traçabilité accrues, une interaction opérateur plus élevée et une pression croissante sur la préparation des matières et la continuité du flux. La variabilité n’est plus occasionnelle, elle est permanente, plus rapide et moins prévisible. Dans ces conditions, la performance ne peut plus être maintenue par la seule capacité de la machine de pose.
Les facteurs limitants sont désormais opérationnels : la coordination entre la préparation et la production, la synchronisation des ressources humaines et techniques, les changements fréquents de série sans erreur, et la capacité à identifier les dérives de performance à mesure qu’elles apparaissent, et non après qu’elles aient déjà impacté la production. Ce sont précisément les domaines où les architectures logicielles CMS traditionnelles, conçues pour une production stable à gros volume, atteignent leurs limites.
La réponse d’Europlacer reflète une exposition à long terme à de véritables environnements high-mix à travers sa base de clients historique. L’écosystème logiciel d’Europlacer n’est pas positionné comme une couche analytique superposée, mais comme une couche opérationnelle conçue pour soutenir la prise de décision quotidienne, sécuriser l’exécution et maintenir le flux dans des conditions de changement continu. En structurant les processus, en standardisant les données en temps réel et en permettant une intervention humaine flexible, le logiciel devient le principal moteur de stabilité dans un environnement instable.
La fabrication high-mix impliquera toujours de la complexité. L’objectif n’est pas de l’éliminer, mais de la garder sous contrôle. Dans la production CMS moderne, les machines exécutent des opérations individuelles. Le logiciel assure la cohérence à travers le système. Pour les fabricants de high-mix, cette cohérence n’est plus optionnelle, c’est la clé d’une performance durable.
Votre prochaine étape ?
Want to find out how Europlacer can help deliver high-mix manufacturing to your facility? Contact us to have a discussion today.
juin 10, 2019
« Donc, je recommande Europlacer aux autres fabricants et, en fait, je connais beaucoup de fabricants qui utilisent Europlacer. Et tous ceux que je connais sont très satisfaits des équipements et du support qu’ils reçoivent. » Cette déclaration est de Peter Shawyer, directeur commercial de Texcel Technology au Royaume-Uni. Nous avons créé une nouvelle section sur notre site web avec des entretiens vidéo de nos clients de par le monde, expliquant la manière dont ils utilisent les produits Europlacer. Nous ajouterons régulièrement de nouvelles vidéos à cette section. Plus d'information
juin 6, 2019
R&G de Mielec, en Pologne, a passé commande à Europlacer, par l’intermédiaire du distributeur local PAKT Electronics, d’une deuxième machine de placement iineo+, après leur première iineo+ livrée et installée quelques mois auparavant. Personne ne le savait à l’époque, mais la machine destinée à sortir de l’atelier de production de Rocheservière en France durant ce mois de mars serait la 500e plateforme iineo d’Europlacer. R&G a choisi sa première iineo+ pour accélérer la construction de ses dernières générations de systèmes électroniques destinés aux opérateurs de réseaux de transport en commun. Il leur fut facile de prendre la décision d’augmenter leur capacité de production avec une deuxième machine iineo+, en se basant sur la bonne expérience de la première machine et sur une longue expérience de la technologie de placement d’Europlacer. La genèse de la 500e machine iineo a été identifiée à l’avance par les équipes de production d’Europlacer en France. Pendant la majeure partie de son cycle de construction, le destinataire final était inconnu. Les différentes étapes de sa fabrication ont été documentées sous forme de vidéos sur le site internet d’Europlacer et, à terme, la machine devait être attribuée à une commande client. La commande de R&G était la suivante pour cette spécification exacte de plateforme iineo. Lors de la livraison et de l’installation de la machine iineo+ à Mielec, une présentation spéciale a été faite à Miroslaw Checinski, directeur de la production électronique chez R&G, par Gary Brown, directeur régional des ventes d’Europlacer. Outre le badge « 500 » spécialement créé sur le panneau avant, le nouveau système de placement a été accompagné d’une option de service client unique, exclusif à cette occasion : une bouteille de champagne et un toast porté aux futurs succès. R&G propose une gamme de produits de haute technologie comprenant des afficheurs d’informations passagers, des systèmes de billetterie, des panneaux de commande, des annonceurs et des caisses enregistreuses, fournis aux clients de toute la Pologne et des pays voisins, notamment la République tchèque, la Slovaquie, la Suisse et l’Azerbaïdjan. La machine phare « iineo-500 » augmentera encore la productivité de ces assemblages en augmentant le débit, en raccourcissant les changements de productions et en gérant les composants avancés tels que les BGA et les 01005 passifs. « Nous avons été vraiment impressionnés par l’excellente flexibilité de notre première machine iineo+ », explique Adrian Mazur, responsable du département électronique chez R&G. « En fait, le succès a été tel que nous n’avons pas hésité à commander une autre iineo+. Nous ne nous attendions pas à cette 500e édition spéciale, mais sommes ravis de la recevoir d’Europlacer. Cela augmentera encore nos capacités et nous aidera à obtenir encore plus de succès à l’avenir. »
mai 23, 2019
Smans a fait forte impression avec la plateforme atom d’Europlacer à l’exposition E & A Utrecht. Le distributeur exclusif des produits Europlacer à travers le Benelux a fait forte impression lors du récent salon Electronics & Applications à Utrecht. Smans a non seulement occupé le plus grand stand, mais a également a présenté la plateforme de placement atom, maintes fois primée. Smans a également profité de sa présence à ce salon pour recueillir des fonds pour des œuvres de bienfaisance sélectionnées. En exposant la nouvelle machine atom3 sur son stand, Smans est devenu le premier distributeur Europlacer à présenter la plateforme de placement ultra-flexible lors d’un salon industriel en Europe. Par définition, il s’agissait également de la première présentation publique d’atom dans le Benelux. « Nous avons reçu d’excellents retours positifs des visiteurs de l’exposition », a déclaré Aad Vermaat, directeur des ventes chez Smans. « Comme nous nous y attendions, l’atom3 a suscité un vif intérêt et nous disposons de plusieurs personnes clés chez les fabricants du Benelux pour assurer le suivi. Pour nous, l’exposition a été un grand succès. » Smans a également saisi l’occasion de collecter des fonds pour des œuvres de charité lors de l’événement, en demandant aux visiteurs du salon de suivre la page LinkedIn de Smans NV ; la valeur des fonds était basée sur le nombre de followers à la fin de l’événement. À la clôture de l’exposition, le fonds de charité totalisait 1 500,00 €, qui ont été répartis entre trois associations caritatives locales : Stichting 010010, Dream4Kids et Timmetje Muis.
avril 23, 2019
Vidéo du site de production Voici notre dernière vidéo montrant notre site de production de machines de placement à Rocheservière, dans l’ouest de la France.
février 15, 2019
iineo+ propulse la fabrication de produits électroniques sur la côte bulgare de la mer Noire. TeCoSys, innovateur dans le domaine des technologies réseau et IdO a choisi la plateforme de placement flexible multifonctions d’Europlacer pour ses compétences, sa capacité et son efficacité de pointe. TeCoSys of Bulgaria a choisi la plateforme de placement multifonctions iineo+ d’Europlacer pour augmenter la croissance de la société en tant que fournisseur d’équipements de haute technologie et de services de fabrication. Basé dans la ville universitaire de Varna, qui est également le principal port de Bulgarie sur la côte de la mer Noire, TeCoSys a commencé comme meneur de la transformation des télécommunications numériques en Bulgarie dans les années 1990. Désormais un acteur important sur les marchés en croissance rapide des réseaux, de l’IdO et de l’automatisation des bâtiments, la société a élargi sa gamme de produits FEO et renforce sa position de fournisseur de services de fabrication de haute technologie. À cette fin, elle a installé une toute nouvelle usine, pourvue du dernier cri en matière d’équipement d’assemblage intégré en surface. Investir dans une iineo+ est un aspect clé de ce programme. Grâce à sa grande précision, sa grande capacité de chargement et sa flexibilité à assigner n’importe quel composant de n’importe quel chargeur à n’importe quel porte-buse, iineo+ étend les capacités et le débit, simplifie la gestion et la configuration des équipements et permet des changements de production rapides et efficaces. « Nous construisons des produits allant des cartes de réseau de grande taille aux très petits modules IdO sans fil, et chacun de ces assemblages peut contenir des composants complexes, tels que des SMD passifs très petites tailles, couramment utilisées, ainsi que des boitiers de circuits intégrés à l’échelle de puces et QFN », explique Svetoslav Hristov, cofondateur de TeCoSys. « Nous avions besoin d’étendre notre capacité de placement afin de pouvoir placer ces plus petits composants. De plus, nous voulions augmenter notre capacité, à traiter des commandes plus volumineuses tout en améliorant notre efficacité. » Après que l’équipe de TeCoSys eut examiné tous les besoins de l’entreprise, y compris une croissance des capacités, de la flexibilité et bien sûr de la fiabilité, l’analyse a montré que l’iineo+ d’Europlacer était l’option la plus appropriée pour « cocher toutes les cases ». La décision était prise. La machine iineo+ a été fournie par Lenax, le distributeur Europlacer pour la Bulgarie. Le fondateur de Lenax, Lenko Kabaivanov, a aidé TeCoSys à identifier l’équipement le plus approprié pour répondre à ses besoins. « Lenko a pris des dispositions pour que nous visitions d’autres fabricants de produits électroniques utilisant des équipements en ligne haute vitesse, afin de nous aider à comprendre les choix disponibles et leurs performances probables », commente Hristov. « Cela nous a permis de prendre notre décision en nous basant sur une expérience de confiance et sur notre propre analyse. » La vente est doublement excitante pour Kabaivanov, car Europlacer est le fournisseur phare de Lenax pour les nouveaux équipements de CMS et l’iineo+ de TeCoSys, la première vente directe d’Europlacer en Bulgarie. [...]
février 15, 2019
Six : c’est le nombre record de récompenses consécutives recues par Europlacer pour excellence de service. Europlacer continue sur sa lancée record en remportant pour la sixième fois consécutive le Prix d’excellence de service dans la catégorie machines de placement, décerné par Circuits Assembly, la publication respectée de l’industrie. La cérémonie de remise des prix a eu lieu dans la matinée du premier jour de l’Expo APEX de cette année à San Diego. John Perrotta, président d’Europlacer Americas, a reçu le premier prix dans la catégorie machines de placement. Ces récompenses annuelles du secteur sont évaluées à l’aide de données clients réelles. Les juges utilisent des sondages objectifs auprès d’une sélection de clients de chaque entreprise pour obtenir des commentaires critiques sur les attributs clés des relations commerciales, notamment la fiabilité, la qualité, la réactivité, la technologie et le rapport qualité-prix. Ils examinent également les commentaires détaillés afin de soutenir la note attribuée par les personnes interrogées. « C’est incroyablement satisfaisant de remporter un sixième prix d’excellence de service, c’est sans précédent, ce qui justifie pleinement notre philosophie de développement de l’ensemble de l’entreprise autour du service à la clientèle », a déclaré Perrotta. « Ce n’est pas un slogan ou une promesse, nous le faisons vraiment, et un sixième prix en est la preuve », ajoute-t-il. « Mieux encore, il est bon d’apprendre qu’Europlacer a obtenu la meilleure note dans chaque section de l’évaluation de la catégorie SEA placement. » Comme par le passé, Perrotta saisira l’occasion pour passer en revue les dernières réactions des clients d’Europlacer. « Chez Europlacer, nous demandons à nos clients de valider l’orientation que nous prenons avec les développements de nos produits et services », explique-t-il. « Les commentaires du programme de récompenses ne sont que l’un des mécanismes que nous utilisons pour nous assurer que nous écoutons nos clients et agissons en conséquence. À en juger par ce sixième prix d’excellence de service, il est évident que ce modèle commercial soutient notre succès. »
janvier 29, 2019
Blakell Europlacer est classé parmi les entreprises régionales les plus performantes Blakell Europlacer, dont le siège social est situé à Poole dans le Dorset, figure parmi les entreprises les plus performantes du marché intermédiaire dans le centre-sud de l’Angleterre, d’après le cabinet national de conseil en comptabilité et de conseil aux entreprises BDO LLP. Le groupe Blakell Europlacer comprend les unités d’exploitation Europlacer et Speedprint Technology, qui fabriquent respectivement des machines automatiques de placement et des équipements de sérigraphie, utilisés dans l’assemblage de circuits imprimés avec composants montés en surface (CMS). Pour la deuxième année consécutive, Europlacer a été récompensé par la campagne annuelle du prix BDO Centre Sud, une initiative conçue pour promouvoir les entreprises de la région. Le jury d’experts de la société évalue les activités en fonction d’une combinaison intégrant la croissance du bénéfice d’exploitation et du chiffre d’affaires, mesurée sur des périodes d’une année et de trois ans. « Les diverses entités entrepreneuriales de taille moyenne et en croissance de la région constituent son moteur économique », estime Malcolm Thixton, partenaire principal chez BDO à Southampton. « En dépit de l’incertitude politique et économique et de l’optimisme fluctuant autour du Brexit, Blakell Europlacer est un excellent exemple d’entreprise de taille moyenne qui continue de prospérer et d’afficher des performances solides au cours des trois dernières années. C’est l’une des grandes réussites du centre-sud », ajoute-t-il. « Nous avons enregistré une année record pour notre activité en 2017 et sommes sur le point d’annoncer des résultats encore meilleurs pour 2018 », a déclaré Andy Jones, responsable du développement commercial et des ventes au Royaume-Uni chez Europlacer. « Cela inclut des ventes mondiales record pour Europlacer et Speedprint, une augmentation considérable de 24 % des ventes aux États-Unis et en Asie, ainsi qu’un effectif record avec plus de 170 personnes dans le groupe. C’est donc formidable de gagner la reconnaissance de BDO LLP pour la deuxième fois grâce à nos performances commerciales. »
janvier 21, 2019
Le prix mondial de l’année pour la meilleure société de placement CMS est attribué à Europlacer par Frost & Sullivan. Le cabinet d’analyse indépendant réputé, Frost & Sullivan (F&S), a nommé Europlacer ‘Entreprise de l’année 2019’ dans la catégorie Monde pour les machines de placement CMS. Cette nouvelle distinction représente le cinquième prix de prestige décerné à Europlacer depuis 2014. Le prix de l’entreprise de l’année est important, car il attribue une reconnaissance envers le leadership, non seulement des observateurs et des analystes de Frost & Sullivan, mais également d’un processus qui inclut des évaluations critiques et des commentaires de ses pairs et de ses clients. L’évaluation F&S dans chaque catégorie mesure la création de la demande, le développement de la marque et le positionnement concurrentiel. Les résultats constituent le fondement des succès futurs prévus dans des domaines tels que l’innovation visionnaire, les performances commerciales et l’impact sur les clients. Dans son rapport, Frost & Sullivan décrit Europlacer comme « une entreprise qui offre systématiquement des propositions de valeur uniques à ses clients ». Il cite l’exemple de la nouvelle plateforme atom, qui prouve son leadership technologique. En analysant ses entretiens d’enquête avec un large éventail de clients d’Europlacer, F&S a mis en avant l’expérience de plusieurs propriétaires de plateformes de placement iineo, qui signalent un temps d’arrêt de l’équipement nul, soulignant que cette fiabilité est exceptionnelle sur le marché. Le rapport complet F&S montre également de nombreux avantages concurrentiels liés à l’utilisation des plateformes Europlacer, notamment des temps de commutation minimes, une formation simple des opérateurs, la compatibilité en amont des logiciels et des accessoires des plateformes et le meilleur rapport qualité-prix, tous confirmés par les clients d’Europlacer. L’expérience de la société en matière de service à la clientèle est également considérée comme un facteur de différenciation concurrentiel dans les domaines clés de l’installation, de la formation et de la maintenance, ainsi que chez les ingénieurs d’application d’Europlacer qui sont chargés de réaliser des audits de performance afin d’aider les clients à améliorer leur efficacité et leur productivité et à accroître leur retour sur investissement. « Il est particulièrement gratifiant de voir que nos plateformes de produits ne sont pas les seules à être reconnues pour leur capacité et leurs performances supérieures, mais que notre engagement envers le support client l’est également », déclare Andy Jones, responsable du développement commercial et des ventes au Royaume-Uni chez Europlacer. « Nous l’avons consciemment placé au cœur de notre activité mondiale et avons obtenu une série de récompenses du secteur pour l’excellence du service à la clientèle pour le prouver, mais une reconnaissance indépendante supplémentaire de la part de F&S est plus que bienvenue. » Dans son résumé, le rapport du prix Frost & Sullivan pour 2019 conclut que : « Europlacer fournit le meilleur service client et au meilleur prix ». Cette forte performance est à l’origine de la décision de l’organisation d’attribuer à Europlacer le prix de la société de l’année 2019 dans le secteur des équipements flexibles de placement de technologie de montage en surface.















